在本文中，我們將介紹連續(xù)工作制（S1工作制）電機(jī)的表面溫度測(cè)試方法。這類電機(jī)具有隔爆外殼，能夠在外殼內(nèi)部發(fā)生可燃性混合物的內(nèi)部爆炸時(shí)不受損壞，并且不會(huì)引發(fā)外部爆炸性氣體混合物的點(diǎn)燃危險(xiǎn)。因此，該類型電機(jī)表面溫度測(cè)試的位置局限在電機(jī)機(jī)座外表面及軸承外圈處。然而，對(duì)于其他防爆類型的電機(jī)，例如增安型或無火花型電機(jī)，其外殼不具備隔爆外殼的保護(hù)特性，因此最高表面溫度測(cè)試位置還應(yīng)該包括電機(jī)轉(zhuǎn)子表面。通常情況下，由于電機(jī)內(nèi)外部導(dǎo)熱和散熱性能的差異，轉(zhuǎn)子表面溫度明顯高于機(jī)座外表面溫度，因此這兩種防爆類型電機(jī)的最高表面溫度主要取決于轉(zhuǎn)子表面溫度。

我們常用的電機(jī)溫度測(cè)量方法主要包括以下四種：①溫度計(jì)法；②電阻法；③埋置檢溫計(jì)法；④粘貼測(cè)溫紙法。在本文中，我們將采用第一種方法進(jìn)行溫度測(cè)試，即使用實(shí)驗(yàn)室較容易制作、價(jià)格低廉、校準(zhǔn)方便的銅-康銅熱電偶作為溫度傳感器。該熱電偶的分度號(hào)為T型，可在－200～400℃之間進(jìn)行測(cè)試。熱電偶可以將溫度信號(hào)直接轉(zhuǎn)換為按一定規(guī)律變換的弱電壓信號(hào)，通過一塊或兩塊A/D轉(zhuǎn)換卡與PC機(jī)直接連接，并使用專門配套的溫度測(cè)試軟件。這樣，我們可以同時(shí)測(cè)試8點(diǎn)或16點(diǎn)不同位置的溫度，并在微機(jī)顯示器上直接顯示所有測(cè)試點(diǎn)當(dāng)前和歷史記錄的溫度數(shù)值或溫度曲線。所選用的A/D轉(zhuǎn)換卡為智能ISA總線，具備光耦隔離、抗干擾能力強(qiáng)、高精度（±0.05%）和可靠性高等特點(diǎn)。由于溫度場(chǎng)和溫度傳感器的熱慣性較大，因此，采集并轉(zhuǎn)換一組數(shù)據(jù)的最小間隔設(shè)置為3秒，即可滿足大多數(shù)的測(cè)試要求，同樣適用于電機(jī)溫度試驗(yàn)。

以上介紹的防爆電機(jī)表面溫度測(cè)試方法經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證，并且在相關(guān)應(yīng)用中表現(xiàn)出良好的可靠性和精確性。這些測(cè)試方法可以幫助工程師和技術(shù)人員了解電機(jī)在運(yùn)行過程中的溫度情況，從而有效地監(jiān)控和維護(hù)電機(jī)的工作狀態(tài)，確保其安全可靠地運(yùn)行。

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