米線(xiàn) 濕粉條包裝機(jī)采用立式包裝機(jī)結(jié)構(gòu)，采用PLC控制實(shí)現(xiàn)整機(jī)的上料、制袋、填充、排氣、封口、輸出等一系列包裝工序，與上料機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備配套組合成濕粉條專(zhuān)用包裝機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)可配置自動(dòng)定量秤實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)稱(chēng)重包裝。

米線(xiàn)濕粉條生產(chǎn)工藝流程

①洗米：將外購(gòu)大米從原料庫(kù)轉(zhuǎn)運(yùn)到配料室，人工挑選出稻殼、砂石、草葉等雜質(zhì)異物，再轉(zhuǎn)入洗米池中清洗。

②泡米：洗好的大米轉(zhuǎn)入泡米池加水浸泡一段時(shí)間使米粒吸水膨脹，軟化米粒以便下一

步磨漿。

③磨漿：按產(chǎn)品配比將泡好的大米和外購(gòu)淀粉輸送至磨漿機(jī)磨成黏糊狀。

④和料：磨好的生米糊顆粒不均勻需要在干漿和料機(jī)中攪拌均勻。

⑤熟化：擠絲通過(guò)電加熱將生米糊熟化成八分熟米糊，蒸發(fā)出來(lái)的多余水分經(jīng)干漿自

熟擠絲機(jī)自帶冷卻系統(tǒng)冷卻后排放，八分熟米糊通過(guò)模具擠壓成米線(xiàn)。

⑥切斷：將米線(xiàn)切成短條并懸掛放置。

⑦老化：將懸掛的米線(xiàn)通過(guò)輸送帶轉(zhuǎn)入老化機(jī)靜置4h以上，該工序可確保米線(xiàn)不會(huì)濕心，表面不會(huì)產(chǎn)生裂紋不會(huì)斷條解決下鍋不耐煮、一煮即斷、糊湯等問(wèn)題。

⑧包裝：使用米線(xiàn)濕粉條專(zhuān)用包裝機(jī)將米線(xiàn)裝入袋中實(shí)現(xiàn)定量計(jì)重自動(dòng)包裝。

米線(xiàn)濕粉條包裝機(jī)具有造價(jià)低效率高配置靈活的特點(diǎn)，對(duì)于中小企業(yè)或初期加工使用時(shí)可采用半自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行定量包裝，同時(shí)亦可選擇全自動(dòng)粉條包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱(chēng)重包裝。我司時(shí)河南包裝機(jī)廠(chǎng)家，可根據(jù)用戶(hù)的場(chǎng)地空間、包裝規(guī)格等要求非標(biāo)定制匹配相應(yīng)的包裝機(jī)器，此外我司還生產(chǎn)供應(yīng)粉末自動(dòng)包裝機(jī)、液體膏體包裝機(jī)、全自動(dòng)醬料包裝機(jī)等食品包裝機(jī)械設(shè)備，歡迎有需要的用戶(hù)咨詢(xún)了解更多使用特點(diǎn)。