有用戶反映使用的防爆電機出現(xiàn)斷軸，斷軸位置出現(xiàn)在軸伸根部。根據(jù)多年積累的經(jīng)驗，初步分析客戶的工況比較特殊，很可能是滑輪驅(qū)動。后期占優(yōu)情況與分析推測基本一致；用客戶滑輪驅(qū)動破碎機。從防爆電機的受力分析來看，電機廠家不建議客戶使用皮帶傳動，尤其是破碎設(shè)備的拖動。

對于滑輪連接的防爆電機，有些客戶在防爆電機輸出軸上安裝滑輪時，如果滑輪過重或皮帶過緊，可能會與電機發(fā)生碰撞。防爆電機在運行過程中不斷更換輸出軸承。彎曲應(yīng)力，這種應(yīng)力在軸上引起的更大彎矩在輸出軸的軸承支撐點附近，連續(xù)沖擊引起疲勞，逐漸使軸完全開裂斷裂。

一般情況下，大型防爆電機應(yīng)盡可能避免皮帶輪傳動。防爆電機的技術(shù)條件和規(guī)格在制造商手冊中有規(guī)定。H280及以上防爆電機不推薦滑輪驅(qū)動。剛才提到的原因或理論依據(jù)是皮帶傳動本身使電機軸處于正常載荷下。同時會有額外的彎曲應(yīng)力，再加上皮帶過緊的因素，導(dǎo)致防爆電機，軸在運行過程中總是承受較大的交變載荷，加長軸上的應(yīng)力集中承受位置更為嚴重，容易造成斷軸問題。

如果防爆電機與其驅(qū)動的設(shè)備不同心，電機軸將承受額外的或意外的交變載荷。防爆電機在運行過程中，會對電機軸的金屬造成疲勞損傷。當(dāng)電機軸的延伸部分或軸的相對薄弱部分的附加載荷過大時，電機軸將在徑向上彎曲和變形。更可怕的是，它進一步惡化了電機軸的運行條件和負載的扭矩。綜合作用導(dǎo)致電機軸斷裂。斷裂的位置通?？拷S承，主要在端蓋的內(nèi)側(cè)。

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